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壓鑄機常見故障----飛料
新聞來源:發布時間:2019/7/2

飛料在生產中時有發現,一旦出現飛料,要立即停機檢查,查明原因並解決後才能繼續生產。飛料發生的部位及可能的原因:

東莞二手壓鑄機

  1. 射嘴身與鵝頸壺接合部位飛料
  可能的原因:
  1) 模具入水口中心與射嘴中心出現偏差,工作一段時間後,由於反複衝擊,導致射嘴身與鵝頸壺接合部鬆動而飛料。
  排除:重調中心,建議模具設計時加裝與頭板預設孔相符的定位圈。
  2) 製造質量問題。射嘴身與鵝頸壺錐麵配合不好,出現間隙,導致飛料。
  排除:拆下射嘴身,先清理幹淨嘴身錐度表麵鋅料,再清理幹淨鵝頸壺錐孔內表麵鋅料,適當研配兩配合錐麵,再重新安裝射嘴身。若發現有頂底現象,應適當截去射嘴身端部再研磨。
  3) 射嘴身安裝方*fa*不正確導致錐麵配合不好而飛料。
  排除:正確的安裝方*fa*是將鵝頸錐孔加熱到一定溫度,再將射嘴身緊套入錐孔中。加熱溫度不夠或常溫安裝會導致高溫工作時配合錐麵的鬆動而飛料。
  2. 射嘴與模具入水口接合處飛料
  可能的原因:
  1) 模具入水口與射嘴中心出現偏差,未對正。
  排除:重調中心。
  2) 模具入水口與鵝頸射嘴不相符:其入水口角度、孔的圓度及尺寸可能不吻合。
  排除:修整模具入水口或更換射嘴。加工模具入水口及射嘴時盡可能按標準製作。
  3) 射料時扣嘴力參數未達到要求。
  排除:增大扣嘴力。
  4) 離嘴時有鋅液滴漏,使之接觸不良。
  排除:清理滴漏鋅液,適當嗇離嘴延時時間。
  3. 模具分型麵處飛料
  可能的原因:
  1) 調模未調好,模具未鎖緊。
  排除:重新調鎖模力。
  2) 機鉸部分嚴重磨損,使模板鎖模力下降。
  排除:更換或修複嚴重磨損機鉸部分零件。
  3) 模具本身平等度不好或模具經多次使用後嚴重磨損、變形。
  排除:修複模具。
  4) 動、定型座板間平行度未調整好或使用後出現偏差。

  排除:重調動、定型座板間平行度至符合要求。

標簽:東莞二手壓鑄機

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