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關於鑄機配件的常用耗材知識介紹
新聞來源:發布時間:2019/11/21
1.壓鑄機配件之潤滑油:用在各種類型機械上以減少摩擦,維護機械及加工件的液體潤滑劑,主要起潤滑、冷卻、防鏽、清潔、密封和緩衝等作用。潤滑油占全部潤滑資料的85%種類牌號繁多,現在世界年用量約3800萬噸。
  2、碳化矽坩堝的介紹及使用:碳化矽坩堝為一陶瓷深底的碗狀容器。當有固體要以大火加熱時,就必需使用坩堝。因為它比玻璃器皿更能承受高溫。坩堝使用時通常不會把熔化的東西放的太滿,以防止受熱物跳出,並讓空氣能自由進出以進行可能的氧化反應。坩堝因其底部很小,一般需要架在泥三角上才幹以火直接加熱。坩堝在鐵三角架上用正放或斜放皆可,視實驗的需求可以自行安頓。坩堝加熱後不可立刻將其置於冷的金屬桌麵上,以避免它因急劇冷卻而破裂。也不可立即放在木質桌麵上,以防止燙壞桌麵或是引起火災。正確的作法為留置在鐵三角架上自然冷卻,或是放在石棉網上令其慢慢冷卻。
  3、電磁閥的四大性能:一.平安性、二.適用性、三、可靠性、四、經濟性。

  4、壓鑄機配件之切削液的區別和選用:解到油基切削液的潤滑性能較好,冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比,潤滑性能相對較差,冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤滑性要強,一般來說,切削速度低於30m/min時使用油基切削液。含有極壓添加劑的切削油,無論對任何材料的切削加工,當切削速度不超過60m/min時都是有效的高速切削時,由於發熱量大,油基切削液的傳熱效果較差,會使切削區的溫度過高,導致切削油產生煙霧、起火等現象,並且由於工件溫度過高而發生熱變形,影響工件加工精度,故多用水基切削液。

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